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     廢鋁→過(guò)篩→磁選除鐵→高溫熔化→攪拌打渣→合金化處理→除氣精煉→澆注→鋁合金錠

     以上生產(chǎn)工藝流程是采用坩堝感應(yīng)電爐，坩堝用高硅耐熱鑄鐵制成。熔煉時(shí)將廢鋁放入坩堝，以焦炭為燃料，加入TR-LTB型萬(wàn)能熔劑（該熔劑由冰晶石、氟化鈉、氯化鉀、氯化鈉按一定比例配制），在爐溫710-750度時(shí)進(jìn)行攪拌、打渣，并進(jìn)行合金化處理，獲得的粗合金于700-750度再進(jìn)行精煉除氣，然后澆注成鋁合金錠。該工藝流程的能耗為200kg焦炭/ t鋁，比用原鋁為原料生產(chǎn)鑄造鋁的能耗大為降低，金屬回收率在88%以上。