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巴林鋁業(yè)新方法使電解槽出鋁時(shí)間縮短83%
來(lái)源:中國(guó)鋁材信息網(wǎng),更新時(shí)間:2009-2-6 9:30:29,閱讀:
   近期,巴林鋁業(yè)公司(Alba)最近開(kāi)發(fā)了一種新的、更安全、更有效率地抽取電解槽中鋁液的方法。
  這種新方法是基于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方法而開(kāi)發(fā)的,由于這這種方法安全、更環(huán)保、更有效和大幅度的節(jié)約了時(shí)間,所以已經(jīng)在全場(chǎng)推廣使用。這個(gè)新方法是由巴林鋁業(yè)公司專(zhuān)門(mén)為1-3系列服務(wù)的電解技術(shù)服務(wù)小組開(kāi)發(fā)的。
  現(xiàn)在慣用的抽鋁方法是由人工將出鋁管一頭插進(jìn)電解槽出鋁端,而另一頭插入出鋁抬包的,這種作業(yè)都是由人工在現(xiàn)場(chǎng)用大錘子干的。而巴林鋁業(yè)公司的新方法則是用電解車(chē)間的天車(chē)實(shí)施作業(yè),顯著的改進(jìn)了原來(lái)使用人工將出鋁管插入抬包的舊方法,而且老方法每棟廠房每天需要2個(gè)人工作6個(gè)小時(shí)。這樣整個(gè)巴林鋁廠6個(gè)抬包需要36個(gè)人時(shí)。而運(yùn)用新的方法后,每天每棟廠房、每天、每個(gè)抬包只需要1個(gè)人時(shí),從而提高了超過(guò)83%的時(shí)間效率。
  據(jù)此,每個(gè)廠房每天必須更換6至7個(gè)管子,正在運(yùn)用的新方法可以讓每個(gè)廠房每天節(jié)省到只用一個(gè)管子。老方法則需要大量的管子來(lái)控制每棟廠房的潛在安全問(wèn)題以及工作環(huán)境的潛在危險(xiǎn)。但是新方法可以排除這些問(wèn)題使得工作環(huán)境變得更加清潔和安全。
  除此之外,巴林鋁業(yè)公司電解技術(shù)服務(wù)小組還試圖把出鋁抬包的蓋子由螺栓式改為夾具式,使之更為清潔,且安全易操作。他們還試圖把出鋁管的直徑加大2倍,這樣可以減低對(duì)陰極的磨損,同時(shí)把巴林鋁廠所有系列的出鋁抬包的排氣系統(tǒng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化。這一系列的措施都將使巴林鋁廠的生產(chǎn)效率得到顯著提高。改良后出鋁抬包的連接方法會(huì)更安全、更人性化,而且改變了原有鋁廠出鋁抬包漏滴鋁液的現(xiàn)象。上述改進(jìn)使巴林鋁廠成為一個(gè)安全的、更為環(huán)保的,工作環(huán)境良好的工廠,同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率和降低了成本。
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