近日，中鋁華中銅業(yè)高精度銅板帶工程通過中國有色金屬工業(yè)質量監(jiān)督總站、長沙站組織的專家復審，申報為2010年度中國有色金屬工業(yè)部級優(yōu)質工程。
華中銅業(yè)高精度銅板帶工程，概算投資16.95億元，設計年產高精度銅板帶及坯材13.5萬噸，2006年10月動工興建，2008年8月主體生產線建成貫通，2009年投入試生產，2010年轉入正式生產，是我國銅深加工產業(yè)示范化項目。該工程由中國鋁業(yè)(601600，股吧)公司同湖北省開展戰(zhàn)略合作投資興建，“中色科技”設計，洛陽金城公司監(jiān)理，五冶、六冶、十二冶、十五冶、中建五局、大冶有色建安公司參建。華中銅業(yè)各責任主體在項目實施初期就制定了工程確保部優(yōu)，力創(chuàng)國優(yōu)的目標。落實了打造“中鋁樣板工程”的責任制。經過各方努力，工程實現(xiàn)了四大目標:提前14個月竣工投產;投資概算略有節(jié)余;工程質量達到優(yōu)質標準;輕傷及以上事故為零。多次受到來工地視察調研的黨和國家、省、市領導人的贊揚。
此次部優(yōu)工程復審，按照工程概況、主要設計特點、施工難點、措施及取得的主要質量成果、新工藝新材料新技術應用、初審發(fā)現(xiàn)問題整改情況、各責任主體質量意識和創(chuàng)優(yōu)工程評價、工程感觀質量檢查結果、工程技術質量檢查結果、工程達標達產情況等方面狀況進行了逐項嚴格評審。專家們一致認為，該工程采用了國際上先進的無氧銅爐底吹控氧、框架材料紅鑄錠、熱軋框架材料在線淬火、氣墊爐和拉彎矯在線表面質量檢測等先進工藝。土建施工中，采用高壓旋噴樁處理淤泥、淤泥質土、人工填土和碎石土地基;高杯口基礎施工采用全站儀控制軸線，掌握最佳抽芯時間，效果極佳;鋼結構吊裝的固定和安裝，采用先進的全站儀、定位測量，保證了廠房基礎軸線間的位置準確。在設備基礎施工時，為保證一次性埋設地腳螺栓套筒的高精度要求，地腳螺栓及T型螺栓套筒的固定采取在基礎內設置固定架的方法，效果良好。玻璃幕墻安裝使用高精度的激光水準儀、經緯儀，配合用檢定后的標鋼卷尺，并使用專用工具，使幕墻垂直方向的立柱中心線偏差小于1~2mm，埋件平面位置偏差±10mm、標高偏差±10mm，表面平整度≤5mm/200mm。在軋機安裝過程中，為保證牌坊安裝質量，使用徠卡NA2水準儀進行標高控制;為保證測量的準確性，測量時停止其他作業(yè)。施工單位制定了詳細的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，成立了QC小組并經常召開專題討論會，在施工過程中狠抓措施落實，其質量達到了預期目標。建筑外觀整潔、美觀大方，地面平整，結構件棱角分明;設備制造安裝精良，按照有色金屬工業(yè)建筑工程質量評定標準的要求，工程觀感質量達到優(yōu)良標準。經過工程質量保證資料的抽查，項目工程技術資料整理也符合國家對于大型項目的檔案管理要求，基本做到了真實、完整、同步。
由于工程設計先進合理，工藝達到世界領先水平，自試生產以來生產平穩(wěn)順利，達到了設計的技術經濟指標。設計要求生產第一年達到總產能的55%，實際達到65%。成品設計厚度公差:±0.005mm，實際厚度公差:±0.002mm;設計寬度公差:0.2-0.3mm，實際厚度公差:±0.03mm;設計板型:15-20I，實際板型:1-4I。 |
