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     眾多鋁加工企業(yè)的投資人、企業(yè)主應(yīng)該看到：在不缺資金、不缺市場的前提下，企業(yè)必須做到不缺人才、不缺技術(shù)、不缺管理，方可成功。如果企業(yè)為了盈利，而浪費社會資源、能源，就難以長期發(fā)展。此外，企業(yè)的經(jīng)營還需要政策的持續(xù)引導和監(jiān)督。大冶的鋁加工企業(yè)只有充分考慮各方面的因素，才能有大的發(fā)展。

    鋁資源帶動鋁加工業(yè)由于地處華中，在廣東和遼寧兩個產(chǎn)業(yè)基地的半徑之間，黃石依托當?shù)氐牡V產(chǎn)資源，在90年代便有了大規(guī)模的鋁加工企業(yè)。這些企業(yè)出產(chǎn)的鋁型材在國內(nèi)市場具有一定的競爭力，特別在民用建筑鋁型材方面，占據(jù)了一定的市場份額。據(jù)悉，至2011年，大冶有大大小小鋁加工企業(yè)近百家，年產(chǎn)量已突破50萬噸。

    近年來，在房地產(chǎn)業(yè)進軍三、四線城市之際，大冶鋁加工企業(yè)也呈現(xiàn)出飛速發(fā)展的態(tài)勢。這主要表現(xiàn)在兩個方面：一是大型鋁加工企業(yè)正在加速擴建，在原有建筑門窗型材的基礎(chǔ)上，引進了工業(yè)鋁型材生產(chǎn)線;二是很多外來資金紛紛介入當?shù)劁X材行業(yè)，在這個產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)上肆意掘金。

    豐富的鋁資源優(yōu)勢，給大冶的鋁加工行業(yè)帶來了活力。但是，大量資金的涌入也使得整個行業(yè)浮躁起來。從某種意義上說，正是“不差錢”的現(xiàn)狀加劇了黃石的鋁加工行業(yè)在人才、技術(shù)、管理、研發(fā)以及環(huán)保上的缺失現(xiàn)象。

    總體來講，大冶的鋁加工業(yè)存在以下四大瓶頸。

    一、技術(shù)與管理人才奇缺

    據(jù)調(diào)查，一些投資新建企業(yè)的經(jīng)營理念并不清晰，對企業(yè)人才不夠重視，常常是到處挖人，對行業(yè)的發(fā)展造成不利影響。由于技術(shù)管理人員奇缺，一個在一家企業(yè)沒干幾天的擠壓工當了班長后，就被別的企業(yè)以高薪挖過去當主任。企業(yè)的人才極其不穩(wěn)定，不但加大了企業(yè)的用工成本，也影響了企業(yè)的正常經(jīng)營。社會教育對這種專業(yè)人才的培養(yǎng)幾乎是空白的。大專院校的畢業(yè)生往往又眼高手低，培訓起來有時比培訓一個普工難度更大。行業(yè)協(xié)會等社會組織也沒有組織技術(shù)培訓。大量的就業(yè)培訓原本應(yīng)由社會機構(gòu)來解決，現(xiàn)在卻全部丟給了工廠。國家對鋁加工行業(yè)的限制不嚴，只要有錢就能辦廠。這便造就了大量新的鋁加工企業(yè)。市場“蛋糕”被分割倒是不可怕，可怕的是企業(yè)技術(shù)人員奇缺。一旦企業(yè)的骨干技術(shù)人員被別的企業(yè)以高薪挖走，企業(yè)的經(jīng)營便陷入癱瘓狀態(tài)。事實上，如何解決企業(yè)的人才缺失問題已成為大冶鋁加工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。

    二、產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重

    中國是鋁加工行業(yè)生產(chǎn)大國，而不是生產(chǎn)強國。中國鋁加工行業(yè)缺少創(chuàng)造。黃石鋁加工行業(yè)同樣缺少創(chuàng)造。目前，大冶的鋁加工企業(yè)進行的都是低端產(chǎn)品的加工、研發(fā)，質(zhì)檢等環(huán)節(jié)執(zhí)行不力，產(chǎn)品沒有實質(zhì)性的創(chuàng)新，產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重。眾多中小型的鋁加工企業(yè)所生產(chǎn)的鋁型材的毛利只要達到每噸500元，企業(yè)就心滿意足了。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，在國際市場上，鋁型材的利潤至少要達到3000元以上才算良性發(fā)展。

    三、節(jié)能減排任重道遠

    鋁加工行業(yè)屬于高能耗、高污染行業(yè)。一個不容爭辯的事實是：很多鋁加工企業(yè)的發(fā)展是建立在不可再生資源大量消耗的基礎(chǔ)之上的。在利益的驅(qū)使下，眾多企業(yè)、眾多家庭生活在礦場式的工業(yè)區(qū)。這些礦場資源一旦枯竭，許多人便失去了經(jīng)濟的來源。于是，再生鋁的利用問題也引起了有關(guān)政府的高度重視。據(jù)了解，大冶鋁加工企業(yè)年產(chǎn)值逾50萬噸，99%以上用的都是廢料。在再生鋁利用的環(huán)節(jié)上，也存在能耗超高的現(xiàn)象。

    據(jù)業(yè)內(nèi)專家測算，在大冶，在再生鋁的循環(huán)使用過程中，煤的燒損比例極高。平均每噸再生鋁的加工用煤量在200公斤左右，燒損達8%以上。這是極大的浪費。目前，在大冶的鋁加工企業(yè)中，多半企業(yè)熔鑄爐的重量在15～25噸之間，幾百公斤的熔鑄爐也大量存在。這些小型熔鑄爐浪費了大量的資源、能源。但目前看來，沒有一種力量能夠把各大企業(yè)的熔鑄爐進行綜合改進。雖然寧波、霸州等地已形成熔煉基地，出現(xiàn)了一些專業(yè)的大型熔鑄企業(yè)，用煤量控制在每噸80～90公斤之間，燒損控制在2%左右。但是，現(xiàn)實的情況是這些企業(yè)各自為政，不相往來。因此，大冶再生鋁資源的高能耗現(xiàn)狀在短期內(nèi)仍難以改觀。

    四、產(chǎn)品欠缺競爭力

    企業(yè)只有在政策的引導下，在產(chǎn)品方面狠下功夫，提高對整個行業(yè)的認知，才能在終端市場上形成核心競爭力。目前，中國經(jīng)濟的高速發(fā)展，給三、四線城市鋁加工業(yè)的市場帶來了巨大的商機以及龐大的市場空間，使得眾多企業(yè)爭相介入。然而，由于政策引導、監(jiān)控不到位使得鋁加工行業(yè)的門檻較低。